原油管輸加熱
應用范圍
1、有氣用氣、無氣用電
最大限度的利用天然氣氣資源,減少資源浪費。無氣用電解決停氣階段加熱問題。
2、適用工作介質
天然氣、石油及水的混合液、水。
3、應用領域
1)空心桿閉式熱水循環加熱
2)原油管輸加熱
3)單井儲油罐加熱
4)天然氣管輸加熱
5)取暖工程熱水循環加熱
規格型號
序號 |
功率 |
結構 |
殼壓 |
盤壓 |
熱效率 |
燃料介質 |
燃料耗量 |
KW |
YT/FT |
MPa |
MPa |
% |
Q/YQ |
(Nm3)/h |
|
01 |
060 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q/D |
6.6 |
02 |
100 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q/D |
11.0 |
03 |
120 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q/D |
13.2 |
04 |
150 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q/D |
16.5 |
05 |
175 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q |
19.3 |
06 |
200 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q |
122.0 |
07 |
250 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q |
27.5 |
08 |
300 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q |
233.0 |
09 |
350 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q |
38.5 |
10 |
400 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q |
44.0 |
11 |
500 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q |
55.0 |
12 |
600 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q |
66.0 |
13 |
630 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q |
69.3 |
14 |
700 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q |
77.0 |
15 |
800 |
一體/分體 |
≤0.09 |
0.6~42 |
≥90% |
Q |
88.0 |
相變原理
真空相變傳熱原理:
加熱時,加熱器中的工質的溫度上升,并在液面蒸發達到飽和蒸汽壓;在壓差的作用下,蒸汽流向壓力和溫度均較低的冷凝段,并在冷凝段的氣液界面上冷凝,放出潛熱;放出熱量后的工質沿換熱器壁回流到蒸發段,完成一個循環。
真空相變潛熱換熱替代水浴顯熱換熱的技術優勢:
1)不屬于特種設備
2)換熱量大
3)蒸汽的擾動性比較強,傳熱速度快。
4)出水溫度高
5)減小體積和減少結垢。
結構特點
1. 增加煙氣行程,降低排煙溫度,排煙溫度≤150℃。
2. 煙管采用三維內肋管,增加換熱面積,降低排煙溫度。
3. 前后煙箱采用耐火絕熱材料,解決煙箱局部過熱問題。
4. 采用進口天然氣燃燒器(利雅路、百得),安全可靠,燃燒充分,效率高等優點。
5. 采用盤管換熱器間接換熱。
6. 加厚保溫層
智能控制
智能自動化控制,24小時自動安全運行。
1)PLC可編譯邏輯控制器,工況穩定,可后開發。
2)可視易懂的流程界面,參數設置靈活方便。
3)可實現遠程操作和數據上傳。通訊方式有,RTU485、手機APP。
特點: 可視易懂的流程界面,參數設置靈活方便、全自動運行。
壓力控制
裝置本體壓力控制:我們采取的是機械和電子控制“雙保險”方案。電子控制是通過PLC設定裝置本體的最高工作壓力0.09MPa,智能壓力檢測裝置對裝置本體進行實時檢測和控制。機械控壓采用的是爆破片,當本體壓力達到0.2MPa時,爆破片自動物理泄壓。
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